Le revêtement couche barrière a été spécialement développé pour les composants de mouvement fabriqués en matériaux sensibles à la corrosion tels que les alliages cuivreux et les aciers au carbone (ébauches, masses, …).
Cette couche barrière extrêmement mince est plus performante que 1µm de nickel galvanique.
Cette couche barrière est associé à un revêtement décoratif PVD (noir, bleu, dorage, rhodium…) avec une épaisseur standard comprise entre 1 et 1.5µm.
Une seule référence d’ébauche quelque soit la mise en couleur.
Validation de la couche barrière – Laboratoire indépendant
Validation de la couche barrière (Laboratoire Dubois)
- Equivalent à une couche nickel galvanique de 1µm
- Essai à la chaleur humide selon norme NIHS 96-50,
- Essai au brouillard salin selon ISO 9227,
- Essai aux agents soufrés selon ISO 4538 (thioacétamide).
Rapport disponible sur demande
Atomic layer deposition (ALD) – Procédé
L’ALD est un composé de couches minces de la famille CVD (Chemical Vapor Deposition).
Le principe consiste à exposer des surfaces successivement à des précurseurs gazeux afin d’obtenir des couches minces. Le dépôt est autorégulateur, se fait cycle après cycle. Une fois une couche d’atomes déposée, le dépôt s’arrête de lui-même. Le cycle suivant commence après que le premier est terminé.
La température de dépôt pour le revêtement ALD est généralement de 150°C.
Conforme aux normes REACH et RoHS
Les applications
- Rehaut
- Pont
- Platine
- Masses oscillantes
- Vis
- …
Les avantages
- Excellent rapport qualité/prix
- Tout en un : couche barrière + dépôt décoratif
- Simplification du nombre de références d’ébauche
- Amélioration de la résistance à la corrosion
- Revêtement par voie sèche
- Industrie propre
- La couche barrière peut être déposée sur tous les substrats sensibles
- Excellente homogénéité sur pièces 3D
- Respect des terminaisons
Bulletin SSC n°88 Décembre 2019
Un revêtement obtenu par Atomic Layer Deposition (ALD) comme substitution aux couches galvaniques pour la protection des pièces horlogères …